膜电极封装生产线实现了MEA的五合一、七合一的自动化封装生产,通过片料的方式进行自动化装配生产,全自动化作业生产,材料的上料、裁切、贴合、检测、下料等,提升了膜电极的封装品质和效率。
氢燃料电池膜电极组件的自动裁切,设备实现了卷料的自动放卷、自动裁切、自动收料,以及废料的自动收集。采用了刀模裁切的方式,裁切效率高,精度高。
切片机能够实现对CCM、边框、碳纸的裁切,不同于传统的刀模裁切,该设备能够实现编程走位裁切,灵活性更强,可根据要求裁切不同规格产品。裁切过程中可以控制刀头裁切力度。
膜电极边框封装设备辊压机实现了粘性边框的贴合,通过视觉引导定位的方式来实现精确的对位贴合,辊压满足了贴合过程不会有气泡产生,针对材料特性可以选配滚轮加热功能。
裁切机能够实现边框、CCM、成品MEA的高精度裁切,采用刀模进行裁切,进行压力控制,能够实现一次多张裁切。
五合一热压机主要用于边框膜的热压操作,实现上下边框的热压贴合封装。设备通过控制加热温度和压合压力,同时配备了真空模式,做到贴合后的边框无气泡。
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